다이아몬드 바늘 파일 응용 프로그램
다이아몬드 바늘 파일은 다이아몬드 연마제의 정밀도를 전통적인 파일의 편의성과 결합하여 광범위한 전기 톱 체인에 빠르고 일관된 선명하게 제공합니다. 다음은 다양한 설정에서 이러한 도구를 사용하는 주요 응용 프로그램과 장점입니다.
보석 마감 및 석재 설정
이유 : 다이아몬드 그릿은 귀금속과 보석을 윤기 나 찢지 않고 깨끗하게 자릅니다.
권장 밀가루 : 마무리를위한 600–1200 (미세); 조명 형성의 경우 240–400.
팁 : 빛, 제어 스트로크를 사용하고 부품을 자주 회전시켜 과잉 제거를 피하십시오. 더 부드러운 돌에서 열 제어를 위해 작업을 적시십시오.
함정 : 과도한 압력은 깨지기 쉬운 돌을 파쇄하거나 반올림 설정을 파쇄 할 수 있습니다.
나이프 제작, 톱니 모양 및 세밀한 세부 사항
이유 : 둥근 프로파일은 일관된 형상 및 버 제거를 위해 뱀 gullet, 엄지 그루브 및 가드 홈에 접근 할 수 있습니다.
권장 밀가루 : 180–400 (재구성) → 600–1200 (마무리).
팁 : 파일 직경을 뱀 반경과 일치시킵니다. 치아 기하학을 보존하기 위해 느리고 꾸준한 회전 속도와 최소 측면 압력을 사용하십시오.
함정 : 과잉 피드는 뱀 프로파일을 둔화 시키거나 열 변색을 유발합니다 - 간헐적 접촉을 사용하십시오.
모델 제작, 스케일 제작 및 프로토 타이핑
이유 : 작은 반경이 중요한 수지, 황동 및 플라스틱의 정확한 형성. 다이아몬드는 세부적인 세부 사항으로 연마적인 실리콘보다 더 오래 머무 릅니다.
권장 밀가루 : 재료 및 마감에 따라 240–600.
팁 : 열가소성의 경우 가벼운 압력과 가끔 습윤을 사용하여 용융을 줄입니다. 금속 모델 부품의 경우 작은 바늘 파일과 결합하여 최종 세부 정보를 얻으십시오.
함정 : 빠른 로터리 속도 + 마찰은 플라스틱을 녹일 수 있습니다.
도자기, 유리 및 라피 다리 엣지 작업
이유 : 다이아몬드는 유리 및 기술 세라믹에서 제어 된 재료 제거를위한 유일한 실용적인 연마제입니다.
권장 밀가루 : 성형을위한 120–400; 스무딩/광택 준비를위한 600–1200.
팁 : 연속 광 윤활 (물)을 사용하여 슬러리를 제거하고 마이크로 크래킹을 줄입니다. 주기 접촉 및 자주 헹구십시오.
함정 : 건조한 작업은 미세한 자극을 유발합니다. 항상 젖고 지하 손상을 검사하십시오.
카바이드, 핵심 및 하드 합금 트리밍
이유 : 텅스텐 카바이드에서 기존 파일/연마재가 실패합니다. 전기 도금 된 다이아몬드 절단 및 디버 스안.
권장 밀가루 : 트리밍을위한 180–400; 최종 블렌딩의 경우 400–800.
팁 : 저온, 적당한 RPM 및 최소 압력을 사용하십시오. 유약을 피하기 위해 슬러리를 제거하십시오.
함정 : 공격적인 압력은 도금을 제거 할 수 있습니다.
시계 제작, 시계 수리 및 미세 역학
이유 : 소형 라운드 프로파일은 미크론 레벨 컨트롤로 피벗 구멍, 보석 시트 및 타이트한 쉬는 시간에 접근 할 수 있습니다.
권장 밀가루 : 연마 용 800–1500; 사소한 모양의 경우 400–800.
팁 : 확대 아래에서 작업하고, 마무리를 위해 미세한 그릿을 사용하고, 제출 한 후 초음파로 부품을 깨끗하게하십시오.
함정 : 금속 제출로 인한 오염 - 손상을 피하기 위해 철저히 청소합니다.
치과 실험실 및 보철 모델 트리밍 (비수술 실험실 작업)
이유 : 예측 가능한 재료 제거로 아크릴, 도자기 및 모델 왁스의 정확한 트리밍.
권장 밀가루 : 모델 쉐이핑 용 240–600; 최종 마무리에 더 미세합니다.
팁 : 해당되는 경우 워터 스프레이를 사용하고 위생을 위해 잔해물을 포착하십시오.
함정 : 임상 드릴 인 생체 내 사용에 적합하지 않음-실험실/모델 작업에 제한.
전자 장치, PCB 및 미세 전자 기계식 준비
이유 : 촬영 패드, vias 클리닝 및 트리밍은 큰 기계적 스트레스를 유발하지 않고 좁은 공간에서 리드를 리드합니다.
권장 밀가루 : 보드 자료 및 목표에 따라 400–1200.
팁 : 저속, 최소 접촉; 압축 공기와 깨끗한 플럭스 잔류 물로 잔해물을 날려 버립니다.
함정 : 금속 먼지와 전도성 파편은 단락이 될 수 있습니다.
석재, 보석 튜닝 및 마이크로 포팅
이유 : 보석 및 상감 돌에 대한 드릴 홀, 패싯 터치 업 및 작은 수리의 정확한 재 작업.
권장 밀가루 : 마감 작업을위한 400–1200; 형성을위한 거친.
팁 : 물을 사용하고 천천히 작업하며 패싯 정렬을 자주 확인하십시오.
함정 : 너무 거칠거나 단단한 압력은 부서지기 쉬운 돌을칩니다.
곰팡이, 다이 및 툴링 유지 보수
이유 : 플래시를 제거하고 작은 구멍을 닦고 세밀한 제어가 필요한 강화 공구강의 이별 라인을 혼합하십시오.
권장 밀가루 : 플래시 제거를위한 180–400; 혼합 및 연마 준비를위한 400–800.
팁 : 파일 반경을 캐비티 프로파일과 일치시킵니다. 윤활유를 사용하고 마모 도금을 검사하십시오.
함정 : 과도하게 공격적으로 사용하면 전기 도금 된 다이아몬드가 마모 될 수 있습니다.
일반적인 전문 지침
습식 대 드라이 : 유리, 세라믹 및 탄화물의 습식 사용 (물 또는 가벼운 냉각수)을 선호합니다. 제어 금속 디버 링에는 건식 사용이 허용됩니다.
속도 및 공급 : 적당한 RPM 및 광 압력 보존 전기 도금 그릿을 유지하고 열을 최소화합니다. 결합 된 고속 + 무거운 압력을 피하십시오.
유지 보수 : 슬러리를 제거하기 위해 헹굼; 부드러운 나일론 브러시로 브러시를 사용하여 절단 동작을 복원하십시오. 그릿 구역 유약 또는 도금이 노출 될 때 파일을 교체하십시오.
선택 : 기능 반경과 일치하려면 파일 직경/프로파일을 선택하십시오. 더 빠른 제거를위한 거친 밀가루, 광택을위한 미세한 그릿.
안전 : 적절한 경우 눈 보호, 먼지 추출 및 호흡기를 사용하십시오. 다이아몬드와 금속 미립자는 신중한 하우스 키핑이 필요합니다.
다이아몬드 바늘 파일의 주요 이점 (빠른 비교)
| 도움이됩니다 |
전통적인 파일 |
다이아몬드 바늘 파일에 |
| 샤프닝 / 절단 속도 |
보통의 |
빠른 |
| 유용한 수명 |
~ 20-30 샤프닝 (다양) |
200 개 이상의 작업 (일반적으로 사용에 따라 다름) |
| 막힘 저항 |
낮은 |
높은 |
| 각도 일관성 |
사용자 의존 |
High (프로파일 사용 가능) |
| 운영 당 비용 |
낮은 초기, 높은 수명 |
초기가 높고 장기가 낮습니다 |
결론
다이아몬드 바늘 파일은 보석류, 툴링, 시계 제작, 전자 제품, 세라믹 및 목공 공구 유지 보수의 전문가를위한 다목적 고도로 고도로 솔루션입니다. 올바른 그릿 선택, 제어 기술, 적절한 윤활 및 적절한 청소는 수명을 연장하고 일관되고 고품질의 결과를 보장합니다. Huayida 제품 페이지의 경우 각 응용 프로그램 섹션을 권장 파일 프로파일 및 SKU 제안과 페어링하여 사용자가 작업을위한 최적의 도구를 선택할 수 있도록 도와줍니다.
