작은 라운드 다이아몬드 코팅 파일 응용 프로그램
작은 라운드 다이아몬드 코팅 파일은 다이아몬드 연마제의 정밀성을 전통적인 파일의 편의성과 결합하여 광범위한 전기 톱 체인에 빠르고 일관된 선명하게 제공합니다. 다음은 다양한 설정에서 이러한 도구를 사용하는 주요 응용 프로그램과 장점입니다.
보석 마감 및 석재 설정
이유 : 다이아몬드 그릿은 귀금속과 보석을 윤기 나 찢지 않고 깨끗하게 자릅니다.
권장 밀가루 : 마무리를위한 600–1200 (미세); 조명 형성의 경우 240–400.
팁 : 빛, 제어 스트로크를 사용하고 부품을 자주 회전시켜 과잉 제거를 피하십시오. 더 부드러운 돌에서 열 제어를 위해 작업을 적시십시오.
함정 : 과도한 압력은 깨지기 쉬운 돌을 파쇄하거나 반올림 설정을 파쇄 할 수 있습니다.
나이프 제작, 톱니 모양 및 세밀한 세부 사항
이유 : 둥근 프로파일은 일관된 형상 및 버 제거를 위해 뱀 gullet, 엄지 그루브 및 가드 홈에 접근 할 수 있습니다.
권장 밀가루 : 180–400 (재구성) → 600–1200 (마무리).
팁 : 파일 직경을 뱀 반경과 일치시킵니다. 치아 기하학을 보존하기 위해 느리고 꾸준한 회전 속도와 최소 측면 압력을 사용하십시오.
함정 : 과잉 피드는 뱀 프로파일을 둔화 시키거나 열 변색을 유발합니다 - 간헐적 접촉을 사용하십시오.
모델 제작, 스케일 제작 및 프로토 타이핑
이유 : 작은 반경이 중요한 수지, 황동 및 플라스틱의 정확한 형성. 다이아몬드는 세부적인 세부 사항으로 연마적인 실리콘보다 더 오래 머무 릅니다.
권장 밀가루 : 재료 및 마감에 따라 240–600.
팁 : 열가소성의 경우 가벼운 압력과 가끔 습윤을 사용하여 용융을 줄입니다. 금속 모델 부품의 경우 작은 바늘 파일과 결합하여 최종 세부 정보를 얻으십시오.
함정 : 빠른 로터리 속도 + 마찰은 플라스틱을 녹일 수 있습니다.
도자기, 유리 및 라피 다리 엣지 작업
이유 : 다이아몬드는 유리 및 기술 세라믹에서 제어 된 재료 제거를위한 유일한 실용적인 연마제입니다.
권장 밀가루 : 성형을위한 120–400; 스무딩/광택 준비를위한 600–1200.
팁 : 연속 광 윤활 (물)을 사용하여 슬러리를 제거하고 마이크로 크래킹을 줄입니다. 주기 접촉 및 자주 헹구십시오.
함정 : 건조한 작업은 미세한 자극을 유발합니다. 항상 젖고 지하 손상을 검사하십시오.
카바이드, 핵심 및 하드 합금 트리밍
이유 : 텅스텐 카바이드에서 기존 파일/연마재가 실패합니다. 전기 도금 된 다이아몬드 절단 및 디버 스안.
권장 밀가루 : 트리밍을위한 180–400; 최종 블렌딩의 경우 400–800.
팁 : 저온, 적당한 RPM 및 최소 압력을 사용하십시오. 유약을 피하기 위해 슬러리를 제거하십시오.
함정 : 공격적인 압력은 도금을 제거 할 수 있습니다.
시계 제작, 시계 수리 및 미세 역학
이유 : 소형 라운드 프로파일은 미크론 레벨 컨트롤로 피벗 구멍, 보석 시트 및 타이트한 쉬는 시간에 접근 할 수 있습니다.
권장 밀가루 : 연마 용 800–1500; 사소한 모양의 경우 400–800.
팁 : 확대 아래에서 작업하고, 마무리를 위해 미세한 그릿을 사용하고, 제출 한 후 초음파로 부품을 깨끗하게하십시오.
함정 : 금속 제출로 인한 오염 - 손상을 피하기 위해 철저히 청소합니다.
치과 실험실 및 보철 모델 트리밍 (비수술 실험실 작업)
이유 : 예측 가능한 재료 제거로 아크릴, 도자기 및 모델 왁스의 정확한 트리밍.
권장 밀가루 : 모델 쉐이핑 용 240–600; 최종 마무리에 더 미세합니다.
팁 : 해당되는 경우 워터 스프레이를 사용하고 위생을 위해 잔해물을 포착하십시오.
함정 : 임상 드릴 인 생체 내 사용에 적합하지 않음-실험실/모델 작업에 제한.
전자 장치, PCB 및 미세 전자 기계식 준비
이유 : 촬영 패드, vias 클리닝 및 트리밍은 큰 기계적 스트레스를 유발하지 않고 좁은 공간에서 리드를 리드합니다.
권장 밀가루 : 보드 자료 및 목표에 따라 400–1200.
팁 : 저속, 최소 접촉; 압축 공기와 깨끗한 플럭스 잔류 물로 잔해물을 날려 버립니다.
함정 : 금속 먼지와 전도성 파편은 단락이 될 수 있습니다.
석재, 보석 튜닝 및 마이크로 포팅
이유 : 보석 및 상감 돌에 대한 드릴 홀, 패싯 터치 업 및 작은 수리의 정확한 재 작업.
권장 밀가루 : 마감 작업을위한 400–1200; 형성을위한 거친.
팁 : 물을 사용하고 천천히 작업하며 패싯 정렬을 자주 확인하십시오.
함정 : 너무 거칠거나 단단한 압력은 부서지기 쉬운 돌을칩니다.
곰팡이, 다이 및 툴링 유지 보수
이유 : 플래시를 제거하고 작은 구멍을 닦고 세밀한 제어가 필요한 강화 공구강의 이별 라인을 혼합하십시오.
권장 밀가루 : 플래시 제거를위한 180–400; 혼합 및 연마 준비를위한 400–800.
팁 : 파일 반경을 캐비티 프로파일과 일치시킵니다. 윤활유를 사용하고 마모 도금을 검사하십시오.
함정 : 과도하게 공격적으로 사용하면 전기 도금 된 다이아몬드가 마모 될 수 있습니다.
일반적인 전문 지침
습식 대 드라이 : 유리, 도자기, 탄화물 및 그릿 수명을 연장하는 습식 사용 (물 또는 가벼운 냉각수)을 선호합니다. 제어 할 때 금속 디버 링에는 건조가 허용됩니다.
회전 속도 및 사료 : 중간 정도의 RPM 및 광 압력 보존 전기 도금 그릿 및 열 감소. 고속 + 고압은 도금 마모를 가속화합니다.
유지 보수 : 슬러리를 제거하기 위해 헹굼; 부드러운 나일론 브러시로 칫솔질하면 절단 동작이 복원됩니다. 그릿 구역에 노출 된 도금 또는 유약을 보여 주면 교체하십시오.
선택 : 기능 반경과 일치하는 파일 직경을 선택하십시오. 더 빠른 금속 제거를위한 연마를위한 미세한 그릿과 더 높은 그릿 수.
안전 및 청결성 : PPE를 사용하고 먼지를 포착하십시오. 다이아몬드 먼지와 금속 미립자는 오염과 건강 위험을 피하기 위해 적절한 추출 및 청소가 필요합니다.
다이아몬드 코팅 파일의 주요 이점
| 에 도움이됩니다 |
전통적인 파일 |
다이아몬드 코팅 파일 |
| 날카로운 속도 |
보통의 |
빠른 |
| 수명 |
~ 20-30 샤프닝 |
200+ 샤프닝 |
| 막힘 저항 |
낮은 (수액/목재로 채우기) |
높은 (열린 연마 표면) |
| 각도 일관성 |
사용자 기술에 따라 다릅니다 |
내장 가이드를 사용할 수 있습니다 |
| 샤프닝 당 비용 |
낮은 초기, 높은 장기 |
초기가 높고 수명이 낮습니다 |
결론
다이아몬드 코팅 전기 톱 선명 파일은 전문, 상업 및 주택 소유자 애플리케이션에서 필수 불가결합니다. 그들의 속도, 장수 및 사용 편의성은 나무를 쓰는 나무, 장작 가공 또는 깔끔한 속성을 유지하는 것과 같이 날카 롭고 효율적인 전기 톱 성능에 의존하는 사람에게 훌륭한 투자를합니다.
