Applicazioni file rivestite con diamante rotondo
Piccoli file rivestiti di diamanti rotondi combinano la precisione degli abrasivi di diamanti con la comodità di un file tradizionale, che offre acuffi rapida e costante per una vasta gamma di catene di catene. Di seguito sono riportate le applicazioni primarie e i vantaggi dell'utilizzo di questi strumenti in varie impostazioni:
Finitura di gioielli e cornice in pietra
Perché: Diamond Grit taglia i metalli preziosi e le pietre preziose senza vetri o strappano bordi delicati.
Grine consigliate: 600–1200 (multa) per la finitura; 240–400 per la modellatura della luce.
Suggerimenti: usa i colpi di luce, controllati e ruota frequentemente la parte per evitare la rimozione eccessiva. Bagnare il lavoro per il controllo di calore su pietre più morbide.
Insidie: la pressione eccessiva può fratturazione di pietre fragili o ambientazioni arrotondate.
Fare dei coltelli, lavoro di dentellatura e dettaglio di affiliazione
Perché: profili rotondi accedono a gull di dentellatura, scanalature del pollice e recessi di protezione per geometria costante e rimozione di Burr.
Grite consigliate: 180–400 (rimodellamento) → 600–1200 (finitura).
Suggerimenti: corrispondenza del diametro del file al raggio di dentellatura; Utilizzare velocità rotanti lenta e costante e una pressione laterale minima per preservare la geometria dei denti.
Insidie: il sovraccarico eccessivo limiterà il profilo di dentellatura o introdurrà lo scolorimento del calore: utilizzare il contatto intermittente.
Modello di fabbricazione, fabbricazione in scala e prototipazione
Perché: una modellatura precisa di resina, ottone e materie plastiche in cui piccoli raggi contano. Il diamante rimane nitido più a lungo del carburo di silicio abrasivo su dettagli fini.
Grite consigliate: 240–600 a seconda del materiale e della finitura.
Suggerimenti: per i termoplastici, utilizzare la pressione leggera e la bagnatura occasionale per ridurre lo scioglimento. Per parti del modello in metallo, combinarsi con piccoli file di ago per i dettagli finali.
Insidie: velocità rotanti rapide + attrito può sciogliere la plastica o la grinta degli intasamento: regime di fondo e usare il refrigerante per la plastica.
Ceramica, vetro e bordo lapidario
Perché: Diamond è l'unico abrasivo pratico per la rimozione del materiale controllato su vetro e ceramiche tecniche.
Grine consigliate: 120–400 per la modellatura; 600–1200 per la preparazione di levigatura/polacco.
Suggerimenti: utilizzare lubrificazione a luce continua (acqua) per rimuovere la sospensione e ridurre il micro-cracking. Contatto e risciacquare frequentemente.
Insidie: il lavoro a secco provoca micro-fratture; Esegui sempre bagnato e ispezionate per danni al sottosuolo.
Taglio in carburo, cermet e lego.
Perché: file/abrasivi convenzionali falliscono sulla carburo di tungsteno; tagli di diamante elettroplati e deburr in modo affidabile.
Grite consigliate: 180–400 per il taglio; 400–800 per la miscelazione finale.
Suggerimenti: utilizzare alimentazione bassa, rpm moderato e pressione minima; Rimuovere la sospensione per evitare i vetri.
Insidie: la pressione aggressiva può delaminare la placcatura: il impegno controllato controllato.
Orologeria, riparazione dell'orologio e micro-meccanica
Perché: piccoli profili rotondi accedono a fori per giri, sedili gioiello e recessi attillati con controllo a livello di micron.
Grite consigliate: 800–1500 per la lucidatura; 400–800 per modellatura minore.
Suggerimenti: lavorare sotto ingrandimento, utilizzare grana fine per la finitura e pulire parti con ultrasuoni dopo il deposito.
Insidie: contaminazione da depositi metallici: pulire accuratamente per evitare danni ai cuscinetti.
Dental Lab & Prosthetic Model Reflir (non chirurgico Laboratorio)
Perché: taglio preciso di acrilici, porcellana e cere del modello con rimozione prevedibile del materiale.
Grite consigliate: 240–600 per la modellatura del modello; più fine per la finitura finale.
Suggerimenti: utilizzare lo spray per l'acqua quando applicabile e cattura detriti per l'igiene.
Insidie: non adatto per l'uso in vivo di perforazione clinica: limitato al lavoro di laboratorio/modello.
Prep elettronica, PCB e microelettromeccanica
Perché: cuscinetti smussati, pulizia di Vias e tagli di taglio in spazi ristretti senza causare una grande sollecitazione meccanica.
Grite consigliate: 400–1200 a seconda del materiale e dell'obiettivo a bordo.
Suggerimenti: bassa velocità, contatto minimo; Spegnere i detriti con aria compressa e residui di flusso pulito.
Insidie: la polvere di metallo e i detriti conduttivi possono cortocircuiti: pulire accuratamente.
Stone, gemme e micro facettire
Perché: rielaborazione accurata di fori di perforazione, ritocchi di sfaccettature e piccole riparazioni su gemme e pietre intarsiate.
Grine consigliate: 400–1200 per il lavoro di finitura; più grossolana per la modellatura.
Suggerimenti: usa l'acqua, lavora lentamente e controlla frequentemente l'allineamento sfaccettato.
Insidie: la pressione troppo grossolana o dura farà tagliare pietre fragili.
Manutenzione di muffa, dado e utensili
Perché: rimuovere il flash, lucidare piccole cavità e miscelare le linee di separazione su acciaio utensile indurito dove è richiesto il controllo fine.
Grite consigliate: 180–400 per la rimozione del flash; 400–800 per la miscelazione e la preparazione per la lucidatura.
Suggerimenti: corrispondenza del raggio del file al profilo della cavità; Usa lubrificante e ispeziona l'usura.
Insidie: l'uso eccessivo può logorare il diamante elettroplato: strumenti di rotazione e sostituire quando i toni della placcatura.
Guida professionale generale
Bagnato vs asciutto: preferisci l'uso bagnato (acqua o liquido di raffreddamento leggero) per vetro, ceramica, carburo e per estendere la vita a grana; L'epoca è accettabile per il deburva in metallo quando controllato.
Velocità e mangime rotanti: RPM moderato e pressione leggera Preservare la grinta elettroplata e ridurre il calore. Ad alta velocità + alta pressione accelera l'usura della placcatura.
Manutenzione: risciacquare per rimuovere la sospensione; La spazzolatura con una spazzola in nylon morbida ripristina l'azione di taglio. Sostituire quando le zone di grinta mostrano placcatura esposta o vetri.
Selezione: selezionare Diametro del file per abbinare il raggio della funzione; GRANTER più fine per lucidatura e numeri di grana più elevata per una rimozione di metallo più rapida.
Sicurezza e pulizia: utilizzare DPI, catturare polvere; La polvere di diamante e i particelle di metallo richiedono un'estrazione e una pulizia adeguate per evitare rischi di contaminazione e salute.
Vantaggi chiave dei file rivestiti di diamanti
| Benefici |
file tradizionale |
con rivestimento diamante |
| Velocità di affilatura |
Moderare |
Veloce |
| Durata |
~ 20–30 affilamenti |
Oltre 200 affiliazioni |
| Resistenza agli zoccoli |
Basso (riempie di linfa/legno) |
Alto (superficie abrasiva aperta) |
| Coerenza dell'angolo |
Dipende dall'abilità dell'utente |
Guide integrate disponibili |
| Costo per affilatura |
A lungo termine iniziale, a lungo termine iniziale |
Iniziali più elevati, inferiore nel corso della vita |
Conclusione
I file di affiliazione della motosega con rivestimento diamantato sono indispensabili tra applicazioni professionali, commerciali e proprietari di abitazione. La loro velocità, longevità e facilità d'uso li rendono un investimento eccellente per chiunque si basi su prestazioni acute ed efficienti della motosega, che abbracciano alberi, elaborano la legna da ardere o mantengano una proprietà ordinata.
