Applications de fichiers enduits de diamant rond
Les petits fichiers à revêtement en diamant ronds combinent la précision des abrasifs de diamant avec la commodité d'un fichier traditionnel, offrant une affûtage rapide et cohérente pour une large gamme de chaînes de tronçonneuse. Vous trouverez ci-dessous les principales applications et avantages de l'utilisation de ces outils dans divers paramètres:
Finition de bijoux et réglage de pierre
Pourquoi: le grain de diamant coupe les métaux précieux et les pierres précieuses proprement sans vitrage ni déchirure des bords délicats.
Grits recommandés: 600–1200 (fin) pour la finition; 240–400 pour la mise en forme de la lumière.
Conseils: Utilisez des traits légers et contrôlés et tournez fréquemment la pièce pour éviter la dépassement. Mouillez le travail pour le contrôle de la chaleur sur des pierres plus douces.
Pièges: une pression excessive peut fracturer des pierres fragiles ou des réglages d'arrondissement.
Couteau, travaux de dentelle et détail des détails
Pourquoi: les profils ronds accèdent à des engets de la dentelle, des rainures du pouce et des recoins de garde pour une géométrie cohérente et une élimination de la bavure.
Grits recommandés: 180–400 (remodelage) → 600–1200 (finition).
CONSEILS: Faites correspondre le diamètre du fichier au rayon de dentelle; Utilisez des vitesses rotatives lentes et stables et une pression latérale minimale pour préserver la géométrie des dents.
Pièges: La suralimentation émoussera le profil de dentelle ou introduira la décoloration de la chaleur - utilisez un contact intermittent.
Modèle, fabrication d'échelles et prototypage
Pourquoi: Façon précise de la résine, du laiton et des plastiques où de petits rayons comptent. Le diamant reste tranchant plus longtemps que le carbure de silicium abrasif sur les détails fins.
Grits recommandés: 240–600 selon le matériau et la finition.
Conseils: Pour les thermoplastiques, utilisez une pression légère et un mouillage occasionnel pour réduire la fusion. Pour les pièces du modèle métallique, combinez avec de petits fichiers à aiguille pour les détails finaux.
Pièges: Vitesses rotatives rapides + La friction peut faire fondre les plastiques ou obstruer le grain - RPM plus fort et utiliser le liquide de refroidissement pour les plastiques.
Ceramics, Glass et Lapidary Edge Travail
Pourquoi: Le diamant est le seul abrasif pratique pour l'élimination des matériaux contrôlés sur le verre et la céramique technique.
Grits recommandés: 120–400 pour la mise en forme; 600–1200 pour le lissage / la préparation polonaise.
CONSEILS: Utilisez une lubrification légère continue (eau) pour éliminer la suspension et réduire les micro-craqueries. Contact de cycle et rincez fréquemment.
Pièges: les travaux secs provoquent des micro-fractures; Exécutez toujours mouillé et inspectez les dommages du sous-sol.
Carbure, Cermet et garniture en alliage dur
Pourquoi: les fichiers / abrasifs conventionnels échouent sur le carbure de tungsten; Des coupes de diamant électropliées et des déborrages de manière fiable.
Grits recommandés: 180–400 pour la coupe; 400–800 pour le mélange final.
Conseils: utilisez un faible alimentation, un régime modéré et une pression minimale; Retirez la suspension pour éviter le vitrage.
Pièges: la pression agressive peut délaminer le placage - un engagement contrôlé par rapport.
Horloger, réparation d'horloge et micro-mécanique
Pourquoi: les petits profils ronds accèdent aux trous de pivot, aux sièges de bijoux et aux recoins serrés avec contrôle de niveau micron.
Grits recommandés: 800–1500 pour le polissage; 400–800 pour la mise en forme mineure.
CONSEILS: Travaillez sous grossissement, utilisez un grain fin pour la finition et nettoyez les pièces avec échographie après le dépôt.
Pièges: contamination des dépôts métalliques - nettoyant soigneusement pour éviter les dommages causés.
Laboratoire dentaire et réduction du modèle prothétique (travail de laboratoire non chirurgical)
Pourquoi: réduction précise de l'acrylique, de la porcelaine et des cires modèles avec élimination des matériaux prévisibles.
Grits recommandés: 240–600 pour la mise en forme du modèle; Plus fin pour la finition finale.
CONSEILS: Utilisez un spray à eau le cas échéant et capturez les débris pour l'hygiène.
Pièges: non adaptés à une utilisation vivo de forage clinique - limitée au travail de laboratoire / modèle.
Électronique, PCB et micro-électromécanique préparation
Pourquoi: coussinets de chanfreinage, vias de nettoyage et coupe dans les espaces restreints sans provoquer une forte contrainte mécanique.
Grits recommandés: 400–1200 selon le matériel et l'objectif à bord.
Conseils: Contact minimal à basse vitesse; Soufflez les débris avec de l'air comprimé et des résidus de flux propres.
Pièges: la poussière métallique et les débris conducteurs peuvent court-circuiter - soigneusement.
Pierre, réglage des gemmes et micro-facette
Pourquoi: REFURICATION ENFACT des trous de forage, des retouches facettes et de petites réparations sur les gemmes et les pierres incrustées.
Grits recommandés: 400–1200 pour les travaux de finition; plus grossier pour la mise en forme.
Conseils: utilisez l'eau, travaillez lentement et vérifiez fréquemment l'alignement des facettes.
Pièges: une pression trop grossière ou une pression dure augmentera les pierres fragiles.
Entretien de la moisissure, de la matrice et de l'outillage
Pourquoi: Retirez le flash, les petites cavités polonaises et mélangez des lignes de séparation sur l'acier à outils durci où un contrôle fin est nécessaire.
Grits recommandés: 180–400 pour le retrait du flash; 400–800 pour le mélange et la préparation du polissage.
CONSEILS: Correz le rayon du fichier au profil de cavité; Utilisez le lubrifiant et inspectez pour l'usure du placage.
Pièges: L'utilisation trop agressive peut épuiser des outils de diamant électroplités - rotate et remplacer lors de la trisse.
Guidance professionnelle générale
Humide vs sec: préfèrent l'utilisation mouillée (eau ou liquide de refroidissement léger) pour le verre, la céramique, le carbure et prolonger la durée de vie du sable; Le sec est acceptable pour le déburlateur en métal lorsqu'il est contrôlé.
Vitesses rotatives et aliments: RPM modéré et réserve de pression légère électroplatée du grain et réduisent la chaleur. Haute vitesse + haute pression accélère l'usure du placage.
Entretien: rincer pour éliminer la suspension; Le brossage avec un pinceau en nylon doux restaure l'action de coupe. Remplacer lorsque les zones de grain affichent un placage ou un vitrage exposé.
Sélection: choisissez le diamètre du fichier pour correspondre au rayon de fonction; grain plus fin pour le polissage et des nombres de grain plus élevés pour un élimination plus rapide des métaux.
Sécurité et propreté: utilisez l'EPI, capturez la poussière; La poussière de diamant et les particules métalliques nécessitent une extraction et un nettoyage appropriés pour éviter la contamination et les risques pour la santé.
Avantages clés des fichiers enduits de diamant
| Bénéficier |
au fichier traditionnel |
en revêtement de diamant |
| Vitesse de netteté |
Modéré |
Rapide |
| Durée de vie |
~ 20–30 Affûtage |
Plus de 200 aiguines |
| Résistance au sabot |
Bas (rempli de sève / bois) |
Haut (surface abrasive ouverte) |
| Consistance |
Dépend de la compétence utilisateur |
Guides intégrés disponibles |
| Coût par aiguisage |
Faible initial, à long terme plus élevé |
Initial plus élevé, plus bas sur la vie |
Conclusion
Les fichiers d'affûtage de tronçonneuse enrobés de diamants sont indispensables dans les applications professionnelles, commerciales et propriétaires. Leur vitesse, leur longévité et leur facilité d'utilisation en font un excellent investissement pour quiconque s'appuie sur des performances de tronçonneuse nettes et efficaces - que l'abattage des arbres, le traitement du bois de chauffage ou le maintien d'une propriété bien rangée.
